项目挑战

与PDM系统集成适配

雷达系统平台与 PDM 系统集成适配,打破数据壁垒难度高;

与多部门协同

接口设计流程重构与多部门协同,打破传统工作惯性模式;

确保校验精准度

电气特性与线缆校验功能开发挑战,确保校验精准度难;

项目挑战

与PDM系统集成适配

雷达系统平台与 PDM 系统集成适配,打破数据壁垒难度高;

与多部门协同

接口设计流程重构与多部门协同,打破传统工作惯性模式;

确保校验精准度

电气特性与线缆校验功能开发挑战,确保校验精准度难;

方案介绍

ICD数字化平台通过建设系统接口设计管理软件、软件与雷达平台、软件与PDM、软件与智选平台集成的方式,开展从“方案阶段”到“设计阶段”的正向接口设计流程。软件主要内容包括ICD接口数据设计、ICD接口数据导入与导出、ICD接口协同设计、模型库设计、软件集成等。


车载雷达系统接口设计与管理系统案例配图.png

应用价值

打通研发流程与 ICD 数据链路
构建全周期支撑体系

软件通过深度整合雷达系统平台与 PDM(产品数据管理)系统,打破了以往研发流程与 ICD(接口控制文档)数据之间的壁垒,成功实现二者的无缝贯通。这一整合不仅让研发各环节的进度与 ICD 数据实时联动,还构建起一套覆盖接口设计从启动到归档全周期的高效支撑体系,为后续接口设计的规范化、精准化开展奠定基础。

完善接口设计流程解决数据脱节问题

在接口设计流程优化层面,软件具备显著优势。一方面,它提供功能 ICD、物理 ICD、软件 ICD 的全维度设计功能,能够满足接口数据在不同维度的设计需求,实现接口数据的全功能覆盖;另一方面,支持方案阶段与详细阶段的数据继承,确保前一阶段的设计数据可精准复用至后一阶段,保障设计过程的一致性与继承性,彻底解决了传统接口设计中流程碎片化、不同阶段数据脱节的痛点。

强化设计校验保障设计数据准确性

为提升接口设计数据的准确性,软件内置了电气特性与线缆校验功能。在设计过程中,该功能可实时对电气参数匹配性、线缆选型合理性等关键指标进行核查,能够及时发现并提前规避接口设计的潜在隐患,确保输出的接口设计数据准确可靠,减少后期因数据错误导致的返工。

应用价值

打通研发流程与 ICD 数据链路
构建全周期支撑体系

软件通过深度整合雷达系统平台与 PDM(产品数据管理)系统,打破了以往研发流程与 ICD(接口控制文档)数据之间的壁垒,成功实现二者的无缝贯通。这一整合不仅让研发各环节的进度与 ICD 数据实时联动,还构建起一套覆盖接口设计从启动到归档全周期的高效支撑体系,为后续接口设计的规范化、精准化开展奠定基础。

完善接口设计流程解决数据脱节问题

在接口设计流程优化层面,软件具备显著优势。一方面,它提供功能 ICD、物理 ICD、软件 ICD 的全维度设计功能,能够满足接口数据在不同维度的设计需求,实现接口数据的全功能覆盖;另一方面,支持方案阶段与详细阶段的数据继承,确保前一阶段的设计数据可精准复用至后一阶段,保障设计过程的一致性与继承性,彻底解决了传统接口设计中流程碎片化、不同阶段数据脱节的痛点。

强化设计校验保障设计数据准确性

为提升接口设计数据的准确性,软件内置了电气特性与线缆校验功能。在设计过程中,该功能可实时对电气参数匹配性、线缆选型合理性等关键指标进行核查,能够及时发现并提前规避接口设计的潜在隐患,确保输出的接口设计数据准确可靠,减少后期因数据错误导致的返工。